Pasteurizador de Leche para Queso y Yogurt 100 Lts/hr

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Pasteurizador

El pasteurizador, las cubas de coagulación, unas prensas verticales o cualquier tipo de máquina que se precise para equipar una quesería. Todas se encuentran al alcance de los artesanos del queso más exigentes.

Todas las queserías deberían contar con su propio equipo de elaboración, maduración y curación del queso. Además de aportar versatilidad a sus salas de trabajo para poder diversificar y elaborar otro tipo de producto lácteo acorde a las instalaciones ¿Cuáles son los equipos principales? Quizá una de las máquinas más importantes para las queserías sea la pasteurizadora.

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Descripción

¿En qué consiste el proceso de pasteurización?

Con la pasteurización, la leche se somete a un proceso térmico de altas temperaturas con el que se elimina cualquier tipo de microorganismo que pueda afectar a la calidad del producto lácteo final. Te explicamos cómo hacer queso y usar una descremadora.

Gracias al proceso de pasteurización se logra esterilizar parcialmente a alimentos líquidos, como la leche. Se intenta minimizar la alteración de la estructura física, de los compuestos químicos que conforman la sustancia y de las propiedades organolépticas de los mimos.

El principal objetivo del proceso pasteurizador aplicado a la leche y a sus derivados lácteos es la destrucción parcial, no total, de los microorganismos. En la leche cruda se pueden encontrar ciertos patógenos que suponen un riesgo para la salud del consumidor.

pasteurizadora

¿Qué se elimina con la pasteurización?

Cuando se aplica un proceso de pasteurización, se eliminan bacterias como la brucelosis, la salmonelosis, los estafilococos. Además de otros microorganismos que pueden suponer un riesgo de enfermedad para determinadas personas.

¿Por qué es tan importante el proceso de pasteurizado?

La pasteurización es importante para poder consumir productos lácteos, ricos en calcio, fósforo y otros nutrientes de gran valor, sin riesgos para la salud. Personas con problemas gastrointestinales, ciertas patologías, alérgicas o mujeres embarazadas, deben tomar productos pasteurizados. Por todo ello, es tan importante que cualquier sala de procesamiento de lácteos o quesería disponga de una máquina específica para poder pasteurizar la leche con la que elabora sus quesos.

Tipos de procesos de pasteurización

Existen 4 tipos de procesos de pasteurización, unos más recurridos que otros. Los dos primeros son los principales y los otros son menos habituales, usados sobre todo en momentos que se quiere conseguir una mayor durabilidad de la leche tratada.

– Pasteurización lenta.

– Pasteurización a altas temperaturas.

– Pasteurización a ultraalta temperatura.

– Pasteurización aséptica.

Cualquiera de ellas consigue el objetivo principal de todo proceso pasteurizador. Aunque cada método tiene sus propias características diferenciadoras.

Pasteurizadora Batch o de proceso lento

El calentamiento térmico de la leche en el interior de un tanque ha supuesto uno de los métodos más recurrentes y efectivos para pasteurizarla. Calentar la leche a una temperatura un poco más baja, pero durante más tiempo, resulta muy garantista a la hora de eliminar microbios patógenos de productos como el yogurt y el queso blando. Además, un pasteurizador de lote se puede utilizar como tanque de fermentación. Lo que supone un ahorro en equipamiento.

El sistema Batch está formado, básicamente, por una cámara de calentamiento o camisa de vapor, que rodea el tanque que contiene la leche que se desea pasteurizar. El proceso de calentamiento tiene lugar gracias a la presión ejercida por el vapor suministrado por la caldera y que circula por la cámara calefactora. Los pasteurizadores que se entregan por lote suelen estar equipados con agitadores de velocidad baja y con raspadores.

Pasteurizador HTST o de alta temperatura

El bloque de pasteurización HTST es una máquina diseñada para tratar térmicamente la leche, todos sus derivados lácteos y otros productos alimentarios líquidos, como refrescos y zumos. El sistema aplica alta temperatura durante un periodo de tiempo relativamente corto. Así, se consigue pasteurizar la sustancia con gran efectividad.

El procedimiento es sencillo, en primer lugar, el producto se añade al tanque de balance o BDT y una bomba lo impulsa hacia un intercambiador de placas. Allí, se calienta, hasta alcanzar una temperatura óptima de pasteurización adaptada a cada producto y a los requerimientos típicos de su proceso. Después, el producto pasa a la tubería retenedora y allí se mantiene a alta temperatura durante el tiempo preciso para finalizar su correcta pasteurización.

En último lugar, el producto suele enfriarse hasta alcanzar una temperatura de hasta 4º. Así, la sustancia puede almacenarse en depósitos isotérmicos o en frío hasta que se precise darle un nuevo uso. Con este sistema se evitan problemas de contaminación en el producto final.

Pasteurizador UHT o de ultraaltas temperaturas

El tratamiento de la leche a temperaturas ultraaltas precisa de un equipo esterilizador y de un bloque aséptico para el envasado del producto final. Este proceso es típico en la fabricación de productos con bajo grado de acidez, como las leches tipo evaporizadas, UHT, saborizadas, cremas y otras opciones lácteas. Este proceso de pasteurización también se usa para la esterilización de alimentos preparados, como purés para bebés, salsas, ciertos postres, etc.

Con este tratamiento se pretende maximizar la erradicación de microorganismos patógenos, mientras se minimizan las alteraciones químicas en el producto. Para ello se necesita aplicar la combinación exacta entre la temperatura y el tiempo de procesado, según los diversos tipos de alimentos.

Se pueden aplicar dos métodos diferentes de tratamiento UHT. La pasteurización a ultraalta temperatura directa y la indirecta:

  • Proceso directo: el vapor es inyectado en el producto durante un corto periodo de tiempo y el proceso de enfriamiento es prácticamente instantáneo. Con este proceso se logran productos de muy buena calidad. Aunque, este método consume más energía que el tratamiento indirecto.
  • Proceso indirecto: la fuente de calor no tiene contacto directo con el producto. Este alcanza la temperatura deseada a través de intercambiadores de calor.

Proceso de pasteurización aséptico o esterilizado

Quizá se trate de una de las pasteurizaciones más desconocidas. Se alcanzan temperaturas muy altas, de hasta 150º en un tiempo récord de 3 segundos. En este proceso el calor se genera con vapor.

¿Qué es una pasteurizadora y cómo funciona?

La funcionalidad de una maquina pasteurizadora en las salas de procesado lácteo es muy importante. Además de servir para eliminar los patógenos, también sirve para homogeneizar las mezclas.

Cualquier artesano del queso sabe que el equipo de pasteurización es imprescindible para hacer quesos de distintas leches libres de patógenos y homogéneos.

¿En qué hay que fijarse a la hora de adquirir una máquina pasteurizadora?

La maquinaria con la que se elaboran alimentos y bebidas debe contar con unas óptimas calidades. Una pasteurizadora de leche fabricada en acero inoxidable es garantía de higiene y seguridad. El acero es el mejor material para desarrollar este tipo de equipamiento industrial.

Las principales características y ventajas en las que hay que fijarse a la hora de adquirir un equipo de pasteurización, además del material, son:

  • La máquina debe estar fabricada conforme a todas las normas sanitarias y de calidad reglamentarias.
  • La innovación y las últimas tecnologías aportan un valor añadido al equipo y a su funcionalidad.
  • El sistema térmico debe estar integrado, así se consigue mayor eficiencia durante el proceso de calentamiento de la leche.
  • El equipo debe adaptarse de forma adecuada a los diferentes medios de calefacción (electricidad, vapor de agua, etc.).
  • Un pasteurizador debe ser accesible para facilitar la limpieza y el mantenimiento.
  • Los controles electrónicos de calefacción, mezcla y refrigerado deben ser fáciles de usar.
  • La máquina debe ser fácil de utilizar y eficiente energéticamente.
  • El rango de temperatura que alcanza el equipo.
  • La versatilidad de uso para el procesamiento térmico lácteo.
  • La capacidad
  • El precio.

La capacidad es importante, ¿Cuándo adquirir una máquina pasteurizadora pequeña?

Una maquina pasteurizadora pequeña tiene muchas ventajas para trabajar el procesamiento de la leche en una quesería artesanal. Cuando la elaboración de quesos es un arte y más que cantidad se trabaja la calidad, los equipos de pasteurizado de poca capacidad son muy prácticos y eficientes.

Cómo elegir una máquina pasteurizadora con precio adecuado

Una maquina pasteurizadora con precio adecuado es aquella cuya calidad guarda relación directa con la cuantía económica que se paga por ella. Ante todo, es importante elegir el equipo de procesamiento según la funcionalidad que presente y la calidad de sus materiales. Lo ideal es conseguir una máquina adaptada a las necesidades del usuario con una buena relación calidad-precio.

Elementos de una máquina pasteurizadora de leche

Saber lo que es una pasteurizadora y conocer su funcionamiento, supone una ventaja cuando se quiere emprender un negocio quesero. De igual modo, conocer los elementos que integran los equipos también es importante.

  • Tanque de leche de nivel constante (BTD).
  • Intercambiador de temperatura a placas.
  • Bombeo de impulsión sanitario.
  • Sistema de regulación térmico automatizado.
  • Área de mantenimiento del sistema térmico de fácil acceso.
  • Válvulas de desvío.
  • Panel de control avanzado con controlador y registrador de datos.

Una buena máquina para pasteurizar lácteos debe tener unos mínimos. Cualquier equipo de pasteurizado que se precie debe estar bien equipado.

Pasteurizado Batch, UHT, HTST o proceso de esterilización aséptico, sea cual sea el proceso, la pasteurizadora que se elija debe ser funcional y cumplir los estándares de calidad. El procesamiento de la leche es delicado y trabajar un buen queso requiere contar con una maquinaria óptima.

Ficha técnica

PASTEURIZADOR MILKY FJ100

Presentación

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