DESCREMADORAS BDU 5000-7000 LTS/H RECONSTRUIDA vendida

¿Qué es una descremadora de leche y cuál es su uso?

Una descremadora es un sistema de centrifugación que separa en dos partes la leche entera. Mediante un proceso de separación , se consiguen dos fracciones diferenciadas y libres de impurezas.

Durante el proceso es posible conseguir una reducción optimizada de leucocitos y otros elementos que forman la leche, como bacterias. El equipo puede tratar la leche a diferente temperatura, ya sea fría o caliente, aunque el proceso aumenta su efectividad a mayor temperatura.

Uso de la descremadora

Una maquina descremadora de leche centrífuga se usa para desnatar la leche durante el proceso de pasteurización. El proceso en sí da como resultado que la nata de la leche globular se disgregue de la leche descremada. La temperatura idónea para que la operación sea más efectiva debe ser de 45 °C. Una vez sabes cómo hacer queso y has usado las lipasas, esto es una parte posterior del proceso.

Así, se asegura una buena operatividad del espumado y una viscosidad limitada de la crema obtenida. Uno de los productos obtenidos, la leche descremada, puede contener un nivel de grasa residual inferior al 0,05 %.

¿Cómo funciona una máquina descremadora de leche?

La maquina descremadora usa la fuerza centrífuga para acelerar el proceso de separación de la leche y la crema. El proceso sigue unos estadios de funcionamiento determinados:

• La descremadora de leche centrífuga dispone de unos discos con forma cónica que giran dentro de un tambor. Alcanzan una velocidad media de 6.000 a 10.000 revoluciones al minuto, según el modelo.
• La leche entera entra en el tambor y la fuerza centrífuga la propulsa a través de los huecos de los discos. Los glóbulos lácteos de grasa se quedan en el centro del contenedor y la leche descremada ocupa la parte externa.
• La crema se extrae del tambor.

Cualquier descremadora centrífuga con discos opera de esta manera. Ya sea una descremadora manual o una descremadora de leche industrial, el funcionamiento es igual.

Características principales de una máquina descremadora

Conocer las principales características que debe tener una descremadora de lácteos es importante para adquirir un modelo adecuado a las necesidades de cada quesería. ¿En qué fijarse antes de adquirir un equipo para descremar la leche?

• Eficacia: una máquina para descremar la leche debe dejar un porcentaje de crema sin disgregar entre el 0,01 % y el 0,05 %, no más.
• Capacidad: un equipo para separar la crema de la leche debe procesar una cantidad de leche óptima en una hora. El resultado se ajusta a la tipología de la máquina, no tiene la misma disposición una eléctrica que una manual o una híbrida.

Otros factores que influyen en el proceso de descremado

También es importante tener en cuenta factores que pueden incrementar la eficacia y la capacidad de una descremadora de leche. Para optimizar los resultados, es conveniente valorar ciertas cuestiones.

• Temperatura de la leche: la temperatura adecuada para descremar debe estar comprendida entre los 35 °C y los 45 °C.
• Cantidad grasa en la leche: cuanta más materia grasa esté presente en la leche, más tendrá la crema tras el proceso de descremado. Normalmente, el nivel máximo de materia grasa que se puede obtener con una descremadora es del 40 %.
• Calidad de la leche: Las descremadoras más pequeñas no cuentan con tambor de autolimpiado, solo disponen de este sistema máquinas industriales. Por este motivo, si es necesario limpiar el tambor, se debe hacer manualmente cada media hora o 90 minutos y quitar la materia grasa, las babas o la sustancia añadida.

¿En qué consiste el proceso de descremado y qué tipos hay?

La leche descremada o desnatada tiene una cantidad de materia grasa de 5 gramos como máximo por litro. Durante el proceso de descremado se modifica la composición de la leche y se sustrae la fracción de grasa contenida en ella. La leche desnatada comercializada debe contener un 1 % de materia grasa, como valor máximo.

Tipos de descremado

El proceso de descremado puede llevarse a cabo dos maneras. Una natural y otra mecánica.

• Descremado natural o espontáneo: este proceso se desarrolla de forma natural. Se trata de dejar la leche en reposo, en un recipiente, durante un periodo de tiempo determinado.
• Descremado mecánico: se utiliza la fuerza centrífuga para disgregar de forma secuencial las diferentes partes de la leche.

Tipos de descremadora

Las descremadoras de leche pueden ser de varios tipos. Según las características de la quesería y del producto a trabajar, unos equipos pueden adaptarse mejor que otros.

• Descremadora abierta

Una descremadora abierta opera mediante un tornillo regulador con el que se logra concentrar la grasa en la crema. Cuanto más cerca esté el tornillo del eje, mayor concentración habrá de grasa en la crema y viceversa. Este proceso facilita el flujo lento de la leche sin presión, genera mucha espuma.

• Descremadora semicerrada

Una descremadora semicerrada cuenta con un sistema de entrada de la leche abierto y una salida cerrada. La crema y la leche descremada salen del circuito a través de unas tuberías que las conducen directamente a los tanques de almacenamiento. Este proceso facilita un flujo constante de sustancias sin derramamientos, aunque precisa limpieza. No genera espuma.

• Descremadora hermética

Una descremadora separadora hermética de baja alimentación que dispone de descarga centrífuga automatizada y periódica para los residuos. Se trata de un equipo ideal para trabajar la leche pura en crema y purificar la leche descremada.

• Descremadora auto limpiante e higienizante de la leche

Descremadora auto limpiante con descarga automatizada periódica de residuos. Se trata de una máquina destinada a la separación continua de la crema de la leche y la eliminación de impurezas conforme a un programa preestablecido. Cuenta con un convertidor de frecuencia y un mango elástico para completar la trasmisión. No es necesario desmontarla para su lavado. No se forma espuma durante el proceso.

Esta descremadora de leche es funcional, cumpliendo los estándares de calidad y adaptándose a las necesidades de la producción, para la elaboración de buenos quesos y sub derivados de la leche, el proceso de descremado es crucial. La leche por un lado y la grasa por otro son dos elementos indispensables para realizar un buen trabajo